¿Cómo se fabrica el celular? Comprender cómo se crean los teléfonos inteligentes

Dividida en varias etapas, la producción de un smartphone consiste en mucho más que simplemente diseñarlo y montarlo. ¿Sabes cómo se fabrica un teléfono celular?

desde el principio iPhoneHace poco más de 10 años los smartphones han evolucionado mucho, tanto a nivel de mercado como de tecnología. A medida que los modelos se fueron sofisticando y sus características principales se volvieron más accesibles, estos pequeños dispositivos se apoderaron del mundo y, desde 2011, este mercado genera más ventas y ganancias que el mercado de las computadoras. ¿Quién lo sabía, eh?

Entonces, ¿vamos al grano? Enlaces al proceso de producción de teléfonos celulares desde la idealización hasta el lanzamiento al mercado:

Investigación y desarrollo

Pocas personas recuerdan esta parte, pero la fase principal en la producción de un teléfono inteligente es la investigación y el desarrollo. El fabricante necesita idealizar el producto en función de su precio de venta y costo de producción. Es precisamente en este momento cuando la empresa decidirá cómo sacar provecho de un determinado lanzamiento una vez pagados todos los gastos de producción.

Por supuesto, en este momento también se considera la estética y la funcionalidad que deben ser innovadoras para conquistar al público, pero deben combinarse con el beneficio económico deseado. En otras palabras, ¡planificación estratégica!

Por lo tanto, el costo de producción No se trata sólo del coste del montaje y de los propios componentes. Todo el dinero invertido en el proyecto y en lo que viene después del lanzamiento (marketing, distribución e infraestructura) debe estar dentro del presupuesto y estar cubierto por el retorno financiero estimado.

Un caso curioso es el de Xiaomi. El fabricante afirma que puede ofrecer precios tan bajos porque invierte la lógica habitual de sus competidores. Mientras que un competidor infla los precios al inicio de las ventas para pagar los costos del proyecto, el Xiaomi paga el desarrollo con la bajada de costes de producción, que se produce meses después. Por el contrario, los precios de Xiaomi generalmente caer menos de vez en cuando.

Asociaciones de producción de piezas

En el caso de un producto de alta gama, que suele enviarse con sensores y hardware más sofisticados, suele ser necesario establecer contratos con los proveedores para que todo esté listo al inicio de la producción.

En otras palabras, aquí es donde Qualcomm, Sony, Samsung y similares, con la intención de vender sus procesadores, sensores de imagen y memorias, entran en juego como socios del fabricante dicho ser el principal.

Por eso el iPhone, por ejemplo, tiene memorias, pantallas, cámaras y sensores producidos por terceros y no por él mismo. Apple. En determinados casos, el fabricante en cuestión puede incluso desarrollar el componente, sin embargo, en la gran mayoría de situaciones, un tercero será el responsable de producir la pieza.

¿Y qué les queda entonces a los fabricantes?

Brevemente hablando: la concepto y logística. El fabricante será responsable de todo el valor agregado a ese producto, que incluye la marca y su valor, el diseño, las características exclusivas, la distribución del producto, las pruebas de calidad, el soporte post-compra y, principalmente, el marketing que implique ese lanzamiento.

En determinados casos, el fabricante también será responsable de la producción de determinadas piezas del dispositivo, pero esto no es una regla. Normalmente, las empresas que tienen su propia división de pantallas, por ejemplo, hacen negocios con sus filiales, lo que mantiene el dinero en movimiento, pero siempre dentro de la misma empresa.

Los teléfonos inteligentes, por otro lado, se envían con varios componentes diferentes y No siempre el fabricante en cuestión los produce. En otros casos, sigue siendo más barato comprar a terceros que "a uno mismo".

Un buen ejemplo de este fenómeno es el Samsung, que divide la producción de sensores de imagen en sus dispositivos entre una empresa de terceros, Sony, y su propia división de sensores, ISOCELL. Ciertas regiones reciben teléfonos inteligentes con cámaras ISOCELL, mientras que otros países, a su vez, reciben cámaras de Sony en tus dispositivos. Y sí, las cámaras son idénticas.

Esto sucede por varios motivos, pero principalmente por la región donde se venderá ese smartphone. En una fábrica de Brasil, por ejemplo, puede resultar mucho más caro importar componentes Samsung de Corea del Sur o China. En estos casos, termina siendo más viable comprar a productores locales (o más cercanos).

Como resultado, la gran mayoría de las fábricas no producen prácticamente nada, solo ensamblan y distribuyen. En caso de Brasil, algo que no es muy importante en la industria de los semiconductores, las fábricas de alta tecnología suelen recibir chips, sensores y otras piezas completamente listas. El trabajo de estas 'fábricas' es unir estas piezas en un dispositivo funcional y de calidad.

Un ejemplo es el de Motorola, que tiene una fábrica ubicada en Jagauriuna, en el interior del estado de São Paulo. En celebración del diez años desde el lanzamiento de la línea Moto G,el showmetech Ya tuvo la oportunidad de visitar el lugar y le cuenta todos los detalles sobre cómo se ensamblan los smartphones para ser enviados a todo Brasil. Verificar:

Después de 10 años, Motorola ha vendido 200 millones de Moto G

Pruebas y homologación

Después de que el fabricante analiza todos los costes y diseña toda la infraestructura de producción, lo que incluye seleccionar socios, preparar las fábricas y, sobre todo, tener el producto idealizado y diseñado, lo que hay que hacer es producir las unidades prototipo y probarlas.

Este proceso es un intermediario entre el desarrollo y la producción final. La empresa debe realizar una serie de pruebas con lo que ha diseñado y, en los países que cuentan con un organismo regulador, aprobar la producción de ese producto.

Las pruebas de este proceso no deben confundirse con las llamadas 'pruebas de calidad', realizadas durante la fase de producción del dispositivo. En esta etapa lo que se probará no es la calidad del proceso de fabricación, sino el buen funcionamiento del proyecto. En definitiva, este es el momento de comprobar si todo lo imaginado para el modelo es realmente aplicable al mundo real y a sus condiciones más adversas.

Es en este punto que el fabricante prueba si los componentes vendidos por los socios funcionan en todas las regiones donde se venderá el producto; si ese módem en particular es realmente compatible con las bandas de red utilizadas en un país.

¿Y los defectos?

También es en esta etapa cuando es más probable que surjan fallas y fugas. Si tenemos en cuenta que los prototipos suelen tener muchos de los componentes y características del modelo final, es posible entender por qué tantos dispositivos filtran a estas alturas.

Después de analizar si los materiales y componentes seleccionados funcionan bien en la práctica (en varias regiones del mundo, en diversas condiciones térmicas, de humedad y en diversos tipos de uso), el dispositivo continúa teniendo su validación registrada en el mercado. En Brasil, esto sucede a través de la Anatel.

A pesar de tratar específicamente las telecomunicaciones (y los riesgos que implica esta parte del teléfono), la Anatel exige una serie de requisitos para que un teléfono inteligente u otro equipo equipado con telecomunicaciones inalámbricas sea regulado y aceptado en Brasil.

producción y distribución

Si bien esta fase de la fabricación de teléfonos inteligentes parece ser la más compleja, los procesos de ensamblaje tienden a ser relativamente simples. Para lograrlo, las empresas invierten en automatización y equipos de última generación: menos complicaciones y menos posibilidades de que algo salga mal.

En la mayoría de las cadenas productivas, incluidas las que operan en nuestro país, en Manaos, gran parte del trabajo se realiza de la manera que mencionamos antes: ningún componente se fabrica realmente dentro de la fábrica (por irónico que parezca).

Sin ningún chip acoplado, la placa base es la primera en formar parte del conjunto: robots y máquinas extremadamente precisas posicionan el material de soldadura en puntos concretos y que, posteriormente, en el interior de un horno, permitirán fijar cada uno de los chips, sensores. y otras conexiones en su lugar adecuado. Este proceso necesita ser automatizado y simplificado, ya que evita gastos y aumenta la capacidad de producción.

De camino al final de la línea de montaje se irán acoplando otras piezas del smartphone, como el chasis que alberga la placa, ahora con todos sus componentes, el cristal frontal, junto al display, y, finalmente, la carcasa. que lo rodea todo. Poco a poco, lo que era sólo una placa de circuito se está convirtiendo en un auténtico smartphone. Minutos después, el dispositivo está prácticamente listo.

pruebas de calidad

Luego, en las pruebas de calidad, los dispositivos se conectan y operan en un sistema que permite probar rápidamente todas las funciones esenciales. Una única interfaz le permite probar la cámara, los botones, la pantalla táctil, los parlantes, la vibración, la visualización de diferentes colores en la pantalla y otras características, que no necesariamente existirán en todos los smartphones.

Si todo está bien en esta etapa, es muy probable que, en una línea de producción común, este dispositivo ya pase a los procesos de ensamblaje final, recibiendo su identificación (etiqueta con información del número de serie y similares), y, posteriormente, su embalaje.

embalaje y lanzamiento

Vale la pena señalar que para llegar a ti, primero debe conquistarte. Es aquí donde entra el desarrollo de campañas de marketing, con atractivo tanto visual como emocional, capaces de despertar el deseo de compra de forma casi inmediata.

Y el embalaje, además de garantizar que todos los accesorios aplicables estén disponibles, también cumple la función estética de ser irresistible. Hoy en día, empresas como Apple Han perfeccionado el arte del embalaje hasta el punto de que es difícil imaginar un smartphone mal empaquetado.

Todo el proceso de cómo se fabrica un teléfono celular es increíble, ¿no? Por supuesto, no hay forma de abarcar todos los detalles del proceso de fabricación tan complejo como este, ya sea porque tardaríamos una eternidad en hablar de todo, o porque los pasos pueden variar según el modelo de electrónica del que se trate.

Para recopilar toda esta y otra información sobre cómo se fabrica el teléfono celular, el showmetech se reunió con el gerente de producto en Samsung Brasil en 2017. Durante una entrevista muy divertida, nos contó un poco más sobre todo el trabajo que implica producir un dispositivo desde cero y entregártelo. ¡Échale un vistazo!

Véase también

Los mejores teléfonos inteligentes para comprar en 2025

Descubre los mejores smartphones de 2024

Fuentes: genialteléfono inteligente e Media.